要將兩種或者多種液體或者粉末均勻的混合到液體中，就必須盡可能縮小各種物料的粒徑。

超聲波攪拌罐的超聲空化會導致高達1000 km / h（約600 mph）的高速液體射流。這種射流在高壓下將液體壓在顆粒之間并使它們彼此分離。較小的顆粒會隨著液體噴射而加速并高速碰撞。這使超聲成為分散和解團聚的有效手段，超聲處理過的混合液被實驗證明穩(wěn)定性，顆粒大小，均勻度等都遠遠高于傳統(tǒng)攪拌的效果。

固體在液體中的分散和解聚是超聲波攪拌罐的重要應(yīng)用。超聲空化會產(chǎn)生高剪切力，從而將顆粒團聚體破碎成單個分散的顆粒。

微米和納米尺寸：空化高剪切力將顆粒減小到微小的粒徑，并提供均勻的分散。
光學性能：為了獲得正確的光學性能，必須控制涂料的粒徑。通常，不透明度與粒度相關(guān)：粒度越細，不透明度越高。例如，將TiO2專門加工成0.20至0.3微米的粒徑，大約等于光波長的一半。超聲波水性涂料分散設(shè)備可將TiO2顏料還原至合理尺寸，從而獲得終的遮蓋力。
高性能顆粒：較小的顆粒尺寸會導致更大的色彩飽和度，顏色一致性和穩(wěn)定性。強大但精確可控的超聲力可產(chǎn)生改性和功能化的納米粒子，例如涂層粒子，SWNT，MWCNT和核-殼粒子。這樣的顆粒表現(xiàn)出*的特性，并將油漆或涂料配方提高到新的質(zhì)量和功能水平（例如，耐紫外線，耐刮擦，強度，粘合性，高耐熱性，紅外和日光反射率）。
改性顆粒：表面改性顏料在高顏料負載量下（固體含量為10％時為2.5cP）具有極低的粘度，優(yōu)異的懸浮穩(wěn)定性和高純度

產(chǎn)品參數(shù)：

應(yīng)用領(lǐng)域： 

工業(yè)化超聲波攪拌器可用于石墨烯，油墨涂料等分散，均質(zhì)化處理；石油乳化；中藥萃取加工；細胞，壓載水破碎，消毒處理；化工原料加速反應(yīng)等方面。